Отримано 18.09.2021, Доопрацьовано 22.12.2021, Прийнято 18.02.2022
Мета. Розробка та випробування методу визначення вологості з допомогою спеціально розробленого пристосування, принцип дії якого заснований на вимірюванні електричного опору біомаси олійних луб’яних культур Методика. Дослідження проводили в лабораторних та польових умовах; використовувалися стандартні та спеціально розроблені прилади та пристрої. Результати. Вологість біомаси олійних луб’яних культур є важливим фактором під час оцінки якості та визначення придатності для переробки. Як правило, вологість біомаси під час збирання врожаю становить 15-65 %. Нормативно-технічні документи вказують допустиме значення вологості у межах 19%. Стандартний метод визначення заснований на висушуванні біомаси до сталої маси з подальшим розрахунком значення вологості. Проте даний метод потребує багато часу та стаціонарних умов проведення. У статті запропоновано пристрій для вимірювання вологості біомаси олійних луб’яних культур. Принцип дії заснований на вимірюванні електричного опору проби біомаси. Метод та пристрій були перевірені шляхом порівняння результатів вимірювань вологості біомаси льону олійного та льону-довгунця з допомогою розробленого пристрою та стандартним методом сушіння. Запропоновано використовувати метод визначення вологості для оцінки якості біомаси льону олійного, льону-довгунця, конопель та ін. Практична значимість. Метод визначення вологості, заснований на вимірюванні електричного опору проби біомаси має переваги щодо стандартного методу визначення вологості: мобільність, економічність, ергономічність. Він може бути застосований як у умовах лабораторії, так і у польових умовах. Може бути рекомендований для використання сільськогосподарськими підприємствами та наукових досліджень
біомаса; олійні луб’яні культури; опір; вимірювання; вологість
[1] Prithwiraj, D., Mahapatra, B.S., Biswajit, P., Suhita, P., & Pramit, P. (2022). Optimization of seed rate and nutrient management levels can reduce lodging damage and improve yield, quality and energetics of subtropical flax. Biomass and Bioenergy, 157. doi: 10.1016/j.biombioe.2022.106355.
[2] Abd-Rabboh, A.M.K., Mazrou, Y., El-Borhamy, A.M.A., Abdelmasie, H.W.K.L., Hafez, Y., & Abdelaal, K.A. (2021). Effect of sowing dates and seed rates of flax intercropped with sugar beet on productivity of both crops and competitive relationships. Rom Biotechnological Letters, 26(6), 3074- 3089. doi: 10.25083/rbl/26.6/3074-3089.
[3] Grégoire, M. Barthod-Malat, B. Labonne, L. Evon, P. Luycker, E., & Ouagne, De P. (2020). Investigation of the potential of hemp fibre straws harvested using a combine machine for the production of technical load-bearing textiles. Industrial Crops and Products, 145, article number 111988. doi: 10.1016/j.indcrop.2019.111988.
[4] Calzolari, D., Magagnini, L., Lucini, G., Grassi, G.B., Appendino, S.A. (2017). High added-value compounds from Cannabis threshing residues. Industrial Crops and Products,108, 558-563. doi: 10.1016/j.indcrop.2017.06.063.
[5] Baydakova, L.I., Yahelyuk, S.V., & Baydakova, I.M. (2014). Goods examination. Kyiv: Vydavnychyy Dim "Slovo".
[6] Onyukh, Y.U. Features of oil flax cultivation in the conditions of Western Polissya. Polissya Bulletin: Agriculture, Technology, Economics, 27, 37-43.
[7] Didukh, V.F., Onyukh, Y.M., & Taraymovych, I.V. (2016). Investigation of oil flax growing conditions. Agricultural Machines, 34, 104-110.
[8] Yahelyuk, S.V., & Didukh, V.F. (2020). Conceptual model of flax stalk processing technologies. Agricultural Machines, 44, 155-164. doi: 10.36910/agromash.vi44.300.
[9] Yahelyuk, S.V., & Didukh, V.F. (2020). Uses of oilseed flax and flaxseed products. Commodity Bulletin, 13, 292-305.
[10] Tikhosova, A.O., Bohdanova, O.F., & Zabrodina O.S. (2019). Commodity assessment of the quality of pulp based on non-narcotic hemp for use in paper mills. Commodity Bulletin, 1(12), 221-228.
[11] Heletukha, H.H., Zhelyezna, T.A., Zhovmir, M.M., Matvyeyev, Yu.B., & Drozdova, O.I. (2010). Assessment of the energy potential of biomass in Ukraine. Agricultural Waste and Wood Biomass Industrial Heat Engineering, 32, 6, 58-65.
[12] Yaheliuk, S., Didukh, V., Busnyuk, V., Boyko, G., & Shubalyi, O. (2020). Optimization on efficient combustion process of small-sized fuel rolls made of oleaginous flax residues. INMATEH - Agricultural Engineering, 62(3), 361-368.
[13] Bezuhlyy, M., Hrynyk, I., & Bulhakov, V. (2010). Scientific and practical approaches to the use of straw and crop residues. Bulletin of Agricultural Science, 3, 5-8.
[14] Yaheliuk, S., Didukh, V., & Boyko, G. (2020). The improved technology of biomass processing to obtain products of various applications. Agricultural Machines, 45, 155-164. doi: 10.36910/acm.vi45.382.
[15] Yahelyuk, S.V., Didukh, V.F., Artyukh, T.N., & Holiy, O.V. (2021). Cutting forces of oilseed rape biomass with respect to moisture content. Agricultural Machines, 46, 124-132.
[16] Julrat, S., & Trabelsi, S. (2017). Portable six-port reflectometer for determining moisture content of biomass material. IEEE Sensors Journal, 17(15), 4814-4819. doi: 10.1109/JSEN.2017.2718659.
[17] Nielsen, N.P.K., Felby, C., Poulsen, T., & Gardner, D.J. (2009). Importance of temperature, moisture content, and species for the conversion process of wood residues into fuel pellets. Wood Fiber Science, 44(43), 414-425.
[18] Khaylis, H.A., & Konovalyuk, D.M. (1992). Fundamentals of design and research of agricultural machinery. Kyiv: NMK VO.